Laserseadmed pindade puhastamiseks.
marking.ee on saksa laserpuhastussüsteemide tootja "4JET Technologies Gmbh" esindaja Balti riikides - Lätis, Leedus ja Eestis.

Ettevõtte "4JET Technologies GmbH" poolt valmistatud laserpuhastusseadmed JETLASER on saadaval 50-750 W keskmise võimsusega, samuti saab seda kasutada kahes versioonis: käsitööde jaoks või tootmismahuga kokkupanemisel.
Lisaks standardsetele süsteemidele on võimalik tellida ka rohkem võimsust omavaid seadmeid, mis ületavad 1000 vatti.

Kuidas laserpindade puhastamine toimib?

Ultra-lühikesed impulsid (nano- ja mikrosekuntide vahel), mille võimsus on mitu miljonit vatti ja mille suunatakse puhastatavale pinnale.

Mõjuenergia tagajärjeks on saastatuse plahvatus, millest mõni osa aurustub ja jäägid hajuvad tolmuna ning filtreerimissüsteem võib neid eemaldada. Protsessi korratakse kuni vajaliku eemaldamissügavuse saavutamiseni.

Laserkiirgus imendub orgaaniliste materjalidesse, näiteks värvid, isolatsioon või kummi.

Miks laserkiirgus?

Laserpuhastuse arengut on mõjutanud vajadus mitteabrasiivse ja ohutu puhastuses, mis võib asendada kemikaalide lahustite ja mehaaniliste abrasiivsete süsteemide kasutamist.

Üks peamisi probleeme, mis iseloomustavad enamik traditsioonilisi puhastusmeetodeid, on substraadi kahjustus ja negatiivne mõju keskkonnale.
Abrasiivpuhastus kahjustab tundlikke pindu ja sellega kaasneb suur kogus saastumist.
Samade keemiliste lahustite kasutamine koosneb vedelatest jäätmetest ja potentsiaalselt ohtlikest aurudest.
Sarnased probleemid põhjustasid esimese puhastuslasersüsteemide loomise.

Laseri puhastamise protsessis ei kasutata kemikaale, liivapritsit ega muid toorainet.
Kõik, mis on vajalik käitise tööks on elektrienergia.

Laseri kasutamisel puuduvad töödeldava pinna füüsiliselt abrasiivsed reaktsioonid, mistõttu välistatakse kahju tekkimise ohtu.
Seadme potentsiaalne rakendamine:
  • Rooste eemaldamine
  • Värvi ja laki eemaldamine
  • Restaureerimistööd: kivi pindade, mälestiste, skulptuuride ja ehitiste puhastamine
  • Kummi- ja plastikvormide ning -rullide puhastamine
  • Maiustused ja toiduvormid: hallitusseente puhastamine toidutootmises
  • Riistade puhastus
  • Pindade eelpuhastamine enne keevitamist, liimimist või värvimist
  • Õlihoiust eemaldamine jahvatatud osadest.
Millised on laserseadmete kasutamise eelised?

Laserid ei kasuta tarbekaupu, mistõttu praktiliselt puuduvad pikk tegevuskulud, välja arvatud tarbitud elekter.

Praegu paljud "kohalikud spetsialistid - laser skeptikud" võivad öelda, et "lamp" kohe põleb läbi, ja siin peame meeles pidama, et see ei ole täiesti õige.

Esiteks, kõik “kohalikud spetsialistid”, kes väidavad, et laserid on halvemad kui tavapärased tehnoloogiad, mis tarbivad toorainet, kõigepealt loovad huvi oma toodete reklaamimise vastu ja seejärel saavad igakuise kasumi tarbekaupade müügist kliendile.

Teiseks, laserkasutuse eelised tootmiskeskkonnas aastate jooksul tõestavad, et meie kaupluste riiulites näeme rohkem ja rohkem laseriga märgistatud tooteid.

Lisaks soovime pöörata tähelepanu asjaolule, et enamik "Lääneriikidest" toodetest märgistatakse laseritega ja tooteid "Ida-Euroopast" ja Venemaalt märgistatakse tindilahendustega.

"Lääneriikides", kus efektiivsus ja optimeerimine tootmisprotsessides on palju laiem kui Baltimaade toodetes, kasutatakse lasereid laialdaselt nii toodete märgistamise kui ka pinna puhastamise valdkonnas.

Kolmandaks, laseri eelis on lihtne tõestada lihtsate matemaatiliste arvutuste abil.
Näiteks: märgistusalal on laserdioodide eeldatav eluiga 2017. aastaks kuni 500 000 töötundi.

2012. aastal oli see arv kuni 250 000 töötundi, mis aga näitab vaid seda, kui kiiresti lasertehnoloogia areneb.

Laseri laserkiirgusallika keskmine eluiga puhastamine praegu 2017. aastal on umbes 100 000 töötundi.

Iga ettevõtja, kes kahtleb laserseadmete majanduslikus kasudes, võib ise arvutada ja mõista, kui palju ta säästab oma tööstuses laserseadmete kasutamisel.
Mittekontaktne puhastus, ilma abrasiivse ning kahjustus riskideta.

Laseripuhastuse tehnoloogia erinevalt konkureerivatest tehnoloogilistest puhastustest, ei puuduta toodet. Puhastamine toimub laserkiire abil.

Järelikult on pinna kahjustamine peaaegu võimatu.

Laser sobib selliste pindade puhastamiseks, mida ei saa puhastada abrasiivsete tehnoloogiatega.
  • Press-vormid, mis on puhastatud laseriga, mille kasutusaeg on palju pikem kui vormidel, milles kasutati abrasiivmeetodit puhastamiseks.
  • Puitu ja muid orgaanilisi materjale saab puhastada ka laseriga.

Automatiseerimine.

Laseri puhastusseadmeid saab paigaldada tootmisliinidele osade, toodete või valuvormide puhastamiseks ilma tootmisliinist osade eemaldamiseta.

Kui saate integreerida tootmisprotsessi juba olemasolevas protsessis, näiteks osade või mustrite puhastamiseks, võib lasepuhastus tehnikale üleminek tähendada kulude ja aja vähendamist.
  • Laseri puhastusseadmeid on võimalik integreerida, näiteks paigaldada olemasolevale tootmisliinile.
  • Kui nüüd eemaldatakse mustrid ja vormid tootmisliinilt ja viiakse pesuseadmed, siis on sellel protsessil hea võimalus lahti saada puhastades laserit ilma tootmisliinilt hallitust välja võtmata.
Ökoloogia ja ohtlike kemikaalide vabanemine.

Sageli ei mõtle tarbijad, et neid toidukaupu, mis olid märgistatud keskkonnasõbralike toodetena tootmisprotsessi jooksul, läbiti tugevat kemikaalide pestud valuvormi.

Seega tundub, et me maksame rohkem keskkonnasõbraliku toote eest ajal, mil tegelikult tootmine toimus valuvormides, mida varem oli pestud väga tugeva tööstuse kemikaalidega.
Toiduvaluvormide puhastusseadmeid saab puhastada ilma kemikaali ravita, tagades seega toote tõelise keskkonnasõbralikkuse ning lubades ka tootjal loobuda keemia ostmise kuludest ja vabaneda täiendavast tootmistsüklist.
  • Ilma kemikaalideta
  • Ilma jääkide või jäätmeteta
  • Võimalus paigaldada ja integreerida vormide puhastamise tootmistsükli jooksul olemasoleval konveieril.
Kõrge täpsus.
Laserkiire on peaaegu sama kui valguskiirus, seega on nn resolutsioon (dpi) võimalikult kõrge, võrreldes mis tahes muu tehnoloogiaga.

Laserkiire on õhem kui liiva, plasti ja metalli teras, mida saab kasutada abrasiivse pinna puhastamise seadmetes

Seetõttu on laserpindade puhastamise tulemus palju kvaliteetsem kui muude puhastusmeetodite kasutamine.
Kiirus.

Aeg on raha, praegu ütlevad paljud inimesed, et meie ettevõtjad ja tootjad peavad suurendama tõhusust, et nad saaksid konkureerida "lääne tootjatega".

Jah, nii see on. Kui meie ettevõtete investeerivad eilne tehnoloogia, seda raskem saavutada suurem operatsioonisüsteemi tulemusi kui Lääne-tootjad, kes kasutavad kaasaegseid tehnoloogiaid, nt nagu laser pindade puhastamiseks ja "Hybrid Additive Manufacturing".

Laseripuhastustehnoloogia on uus tehnoloogia, mis areneb kiiresti ja kuna kõik uued näivad mõnedele inimestele raskusi.

Kuid tegelikult jääb
.

Ajal, kuni üks ettevõtja paneb osasid vanni keemilise puhastuse ja ootab tulemusi järgmisel päeval ...

Ja teine ettevõtja pühendab pool päeva riiete vahetamist ja seadmete ettevalmistamist liivapritsitamiseks ...

Kolmas teeb tööd sama protsessi viivitamata lihtsa "üleminekuga" laseri toodetele.

Tol ajal kui esimesed kaks ettevõtjat puhastada töökeskkonna peale esimest esemete puhastust, vabaneda kemikaalid ja liivapritsitööd jäägid, kolmandas jätkab tööd laseriga, kuni kõik jäljed protsessi juhitakse automaatselt ventilatsioonisüsteemi.
Turvalisus

  • Kemikaalide vaba - on raske kellelegi keemiaravi sobimatut kõrvaldamist saata või saada trahvi.
  • Kontaktivaba tehnoloogia. On väga raske "läbistada või korrodeerida" auk õhuke, pehme või tundlike materjalis. Saab töötada materjalidega, mida ei olnud võimalik kasutada abrasiivsete puhastusmeetoditega.
Paindlikkus ja mitmesugused kasutusalad.

Laseritöötlusseadmed on saadaval statsionaarses komplektis: tootmisliinide ja kaasaskantavate lahenduste jaoks.

  • Keemilised ja abrasiivsed tehnoloogiad on keerukad ja vajavad pikka aega liikumiseks ja töö ettevalmistamiseks.

Laseri puhastusseadmeid saab paigaldada väikebussidesse ja kõik, mis on vajalik töö ettevalmistamiseks, on stabiilne ja sobiv toiteallikas.

Laserseadmeid JETLASER ja kaasaskantavaid markeerimisseadmeid, mida me pakume, saab kasutada "väljumiseks kliendini".
Täiendavad näited:
Mikrorakendus.
Elektroonikatööstuses on vaja keevitamise või jootmisühenduste, klemmide või pistikute jaoks juhtmeid.

Õhukeste juhtmete, näiteks lamedate juhtmete isolatsiooni saab efektiivselt eemaldada ilma vaskjuhtme kahjustamata. Erinevalt mehaanilisest eemaldamisest on laseril võimalik eemaldada juhtme paksusega 1 μm või hõbedase kattekihi, et see ei mõjutaks kihti korrosioonikaitsega.

Auto pidurisüsteemid või jahutussüsteemid on kaetud polüamiidkatetega, mis kaitsevad neid kulumise ja korrosiooni eest. Klemmide paigaldamiseks tuleb katet koorida torude otstele. Laserseadmed on võimelised eemaldama katte ilma pehme alumiiniumist südamikku kahjustamata.
Makrorakendus
Kummitoodete või rehvide tootmisel on vaja vormide puhastamist pärast seda, kui vorm on lõpetanud mitu sada toodet.

Press-vormis, milles toimub jahutamine, tuleb demonteerida ja puhastada mehhaaniliste seadmete või keemiliste lahustitega.

Protsess võtab palju aega ja võib kahjustada kallist varustust.
Tüüpilise sõiduauto rehvi vormi puhastamine võtab umbes kaheksa masinatundi ja läheb samaaegselt seotud tööde juurde.

Laseri kasutamine võimaldab puhastada vormid ilma demonteerimiseta otse masinas, ilma võimaliku kahjustuseta.
Mobiilne laserseade on võimeline 45-60 minutit puhastama rehvi, mille pindala on veidi vähem kui 1 m2.


Täpsema info saamiseks võtke meiega ühendust e-posti teel: office@marking.ee


Etiketiprinterid
Direct Thermal
Thermal Transfer
Värviliste etikettide printimine
Tindiprinterid
Continuous ink jet
Piezoelectric ink jet
Thermal ink jet
Lasermarkeerimine
CO₂ 
YAG, Fibre
UV, EVC - Vanadite
Contact marking
Hot Foil printers
Online thermal printers
Label applicators
Dot-peen marking systems
Scribe marking systems
Portable marking systems
Laser safety equipment
Laser micromachining systems
Hybrid Additive Manufacturing
Laserseadmed pindade puhastamiseks
Portable marking gun
TELESIS TMP-4750


Marking window: 140x40mm
Deep marking
LED Illumination
Optional toolpost
Pneumatic system
Rack & Pinion Drive
Floating Pin Technology